液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
型煤压球机设备工作时,需要将物料送入设备内,然后通过对辊加压,成品球脱落通过输送机输送至在品库。一般我们见到的填充方法,包括:落入法、吸入法、上充填法、下充填法。下面巩义市腾达机械厂李工程师为大家做详细的介绍:
di一种、落入法
这是较传统的方法,通过箱式供料机将物料输送至型煤压球机进料口,自由落体方式自动将搅拌后的粉状物料送入设备中,利用此法填粉时,充填之速度及均匀性常取决于模穴的截面积之大小及粉末的速度。
*二种、吸入法
由于一般所使用粉末的粒径多在40~200μm之间,若使用落入法,当模穴狭窄时,粉末进入不易,型煤压球机的应用范围,速度较慢,将影响成形机的使用效率。为改善此现象,可采用吸入法。亦即当填粉盒到达模穴上方时,中模才往上移,此动作造成真空吸粉之现象,可加快粉末进入对辊之间,以及充填的*性。对于形状复杂有尖角之物料,或小于1mm之薄壁物料充填均有很大之帮助。
*三种、上充填法
粉末填入对辊后,向上移至模面之高度,此对于薄壁零件亦有相当大有帮助,因为薄壁零件成形时芯棒与中模间空隙小,易产生架桥现象,阻碍了后续粉末掉入,广东型煤压球机,若芯棒先在下方,新型型煤压球机耗电量,可增加型煤压球机对辊空间有利充填,待充填结束后,再往上移即可改善这些困扰。
*四种、下充填法
当充填结束后,型煤压球机生产厂家视频,中模和再向上移,使粉末相对下移低于模面,此可防止上冲向下移动到达中时粉末向外喷,且可减少因中模有推拔角或圆弧角而使一些粉末卡在上冲与中模间造成夹粉之现象。